杭州君庭社では、安全性は妥協してはならないものであると認識しています。滑りやすい床面は、住宅および商業施設において最も一般的な事故原因の一つであり、特に階段、スロープ、浴室、プール周辺、通路、産業施設などの高リスクエリアでその危険性が顕著です。このような課題に対応するため、当社は光蓄光式滑り止めストリップを開発しました。本製品は、滑り止め機能、耐久性、耐候性、および夜間における視認性を兼ね備えた実用的なソリューションです。
当社の滑り止めストリップは、強力な接着性と長期的な耐久性を維持しながら、多様な環境下で確実に機能するよう設計されています。ただし、たとえ最高品質の素材であっても、適切な施工およびメンテナンスがなければ、その性能を十分に発揮することはできません。当社が安全資材および発光製品の分野で長年にわたり培ってきた経験に基づき、製品の寿命を最大限に延ばし、信頼性の高い滑り止め性能を確保するために、実践的な施工方法、使用上のポイント、およびメンテナンスに関するアドバイスを以下にご案内いたします。
適切な事前準備は、施工成功の最も重要な要素の一つです。準備工程を省略すると、接着強度の低下、早期の浮き上がり、使用寿命の短縮といった問題が生じやすくなります。
表面の準備
• 施工前に、対象面を十分に清掃してください。油分、ほこり、水分、石鹸成分、あるいは剥離した異物などは、施工面から完全に除去する必要があります。汚染された表面では、接着剤の接着力が著しく低下します。
• セラミックタイル、磨き上げられた石材、大理石などの滑らかな表面では、表面の粗さを付けることが強く推奨されます。軽微な研削またはサンドペーパーによる研磨により、わずかに凹凸のある表面を作成し、接着性を向上させることができます。粗さを付けた後は、粉塵を除去するために再度表面を清掃してください。
• 設置を開始する前に、表面が完全に乾燥しており、平滑かつ構造的に安定していることを確認してください。
正確な測定とカット
• 滑り止めストリップを切断する前に、設置エリアを正確に測定してください。特に階段や外観が重視される設置場所では、精度が重要です。
• 切断する際には、熱膨張への対応および位置合わせの容易化のため、ストリップを設置面の全長より若干短くカットすることをお勧めします。コーナーや接合部では、45度の角度でカットすると、よりすっきりとしたプロフェッショナルな仕上がりになります。
• 目地の隙間は、見た目の連続性を保ちつつ、汚れの蓄積を最小限に抑えるため、理想的には0.5 mm以内(またはそれ以下)に制御してください。
環境要件
設置条件は、多くの人が認識している以上に重要です。推奨設置温度は10°C~30°Cです。
以下の状況での設置は避けてください:
• 雨天
• 高湿度環境
• 猛暑時または長時間の直射日光下
• 凍結または凍結直前のような低温
• 悪劣な環境条件下では、接着剤の硬化および全体的な接着品質が悪影響を受ける可能性があります。
当社の粘着テープ付きまたは接着剤で設置する滑り止めストリップは、比較的シンプルな設置手順に従います。
ステップ1:マーキングと位置決め
• 測定テープとマーカーを使用して、設置面に基準線を引きます。これらのガイドラインにより、滑り止めストリップがまっすぐに設置され、端部からの間隔が均一に保たれます。
• 階段への適用においては、美観および安全性の両面から、均一な配置が特に重要です。
ステップ2:接着剤の塗布
最良の結果を得るために、以下の接着剤の使用をお勧めします:
• 3M社製変性シラン系接着剤、または
• 床材の接着専用に設計された高強度汎用建設用接着剤。
接着剤は以下の両方に均一に塗布してください:
• 滑り止めストリップの裏面、および
• 下地処理済みの設置面
接着剤の厚さは通常1 mmを超えてはなりません。厚すぎると硬化が遅延し、不均一な接着が生じる可能性があります。
接着層を部分的に揮発させ、湿っていないが指で軽く触ると粘着性を感じる状態になるまで待ちます。良い目安は、指で軽く触れても指に付着せず、乾燥した感触が得られるときです。
準備ができたら、ストリップを基準線に正確に合わせ、表面に貼り付けます。
ステップ3:圧着および固定
貼り付け後は、ゴム製ハンマーを用いて中央から両端に向かって優しく叩きます。これにより以下の効果が得られます:
• 閉じ込められた気泡の除去
• 接着面の密着性向上
• 接着剤の完全な移行の確保
硬化中の追加的な安定性を確保するため、両端をマスキングテープまたはペインター用テープで固定し、ずれや端部の浮き上がりを防ぎます。
ステップ4:硬化および保護
設置後は、接着剤を室温で自然に硬化させるため、少なくとも24時間放置してください。
この硬化期間中は:
• 人の歩行を許可しないこと
• 水への接触を許可しないこと
• 掃除や洗浄を行わないこと
• 外部からの衝撃や物の引きずりを許可しないこと
早期の通行は、施工失敗の最も一般的な原因の一つです。
製品を環境に合わせる
異なる環境では、異なる滑り止めソリューションが必要です。
湿気の多い場所や高湿度エリア(例:
• バスルーム
• プール周辺
• 更衣室
• キッチン
湿気に対する耐性を高めるために、防水性に特化した接着剤の使用をお勧めします。
階段には、ステップの前面端にストリップを設置することで、以下の2つの効果が得られます:
• 滑り止め保護
• ステップ端部の摩耗および欠けからの保護
これは特に公共施設や人通りの多い商業施設において有効です。
ルーチンクリーニング
定期的な清掃により、外観および機能性の両方を維持できます。
用途:
• 中性pHの洗浄剤
• 柔らかい 布 や ブラシ
避けてください:
• 強い酸
• 強いアルカリ
• 攻撃的な溶媒
激しい化学物質は 防滑粒子と光発光層の両方を 損傷させることができます
摩擦性能を維持するために,縁やシームから汚れや残骸を定期的に除去することも役立ちます.
夜間パフォーマンス維持
光発光モデルでは 清潔さが特に重要です 塵の蓄積は,夜間光輝の性能を弱める光の吸収効率を低下させる.
定期的に拭くことは
• 周囲の照明の下で充電がよりよい
• 夜間の視認性が向上
• 緊急時の誘導性能が向上


耐久性に優れた製品でも、経年による点検が必要です。6か月ごとの点検を推奨します。
確認事項:
• エッジの浮き上がり
• 接着剤の剥離
• 粒子の著しい摩耗
• 表面の亀裂または損傷
軽微な浮き上がりが発生した場合は、状態が悪化する前に速やかに接着剤を再塗布してください。摩耗が重度になった場合、あるいは滑り止め粒子が著しく劣化した場合には、安全性を確保するために交換を推奨します。
予防保全は、完全な故障を待ってから対応するよりもはるかにコストが低く抑えられます。
長年にわたり、製品の寿命を短くする繰り返し発生するミスをいくつか目にしてきました。
湿った表面への設置
• 滑り止めストリップを、湿ったまたは濡れた下地に絶対に設置しないでください。
• 接着層の下に閉じ込められた水分は、以下のような原因となることがあります:
1. 接着力の低下
2. エアーバブル(気泡)の発生
3. 早期剥離
必ず、表面が完全に乾燥していることを確認してください。
表面の過剰なサンドペーパー処理
滑らかな表面を粗くすることは推奨されますが、過度な研磨は不均一性を引き起こしたり、表面の健全性を損なう可能性があります。適度な処理が重要です。
異なる材質の滑り止めストリップの混合使用
同一の設置エリア内で異なる材質の滑り止めストリップを混合して使用しないでください。異なる材質は温度変化に対して異なる膨張・収縮率を示すため、以下のような問題を引き起こす可能性があります。
• エッジの浮き上がり
• ゆがみ
• 継手部の剥離
材質の一貫性が、長期的な安定性を高めます。
杭州君廷(ハンチョウ・ジュンティン)では、光蓄光式滑り止めストリップを、安全性と長期的な性能の両立を目的として設計しています。適切に設置・保守された場合、これらのストリップは摩耗、気象条件、湿気および滑落危険に対する優れた耐性を発揮するとともに、薄暗い環境下でも追加の視認性を提供します。
設置時および保守時にわずかに注意を払うだけで、製品の使用寿命を大幅に延長し、数年にわたり滑り止め性能を維持することができます。
階段、スロープ、浴室、通路、産業用床、公共安全用通路などに関するプロジェクトを計画されている場合、当社のチームは、お客様の用途に応じた技術的アドバイスおよび製品提案をいつでもご提供いたします。安全性は細部から始まり、その細部を正しく把握することがすべてにおいて重要です。
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