장기 후광 발광 열가소성 재료의 탄생: JT-HMG-50이 자발광 포장 솔루션 분야에 새로운 장을 열다. 보도자료 | 항저우 준팅 루미네선스 테크놀로지 유한공사

전통적인 도로 표시재는 주로 야간 가시성을 확보하기 위해 후방 반사 기술에 의존한다. 이러한 솔루션은 차량 헤드라이트나 가로등과 같은 외부 조명원에 전적으로 의존한다. 외부 조명이 부족한 외진 농촌 도로, 조용한 공원 산책로, 강변 및 절벽 인근 위험 구역, 공장 작업장, 그리고 공공 조명이 충분하지 않은 주차장 등에서는 외부 조명이 사라지면 반사식 표시가 경고 효과를 잃을 수 있다. 이 오랜 업계 과제는 보행자와 차량 모두에게 잠재적 안전 위험을 초래한다.

이 도전 과제를 해결하기 위해 항저우 준팅 루미네선스 테크놀로지 유한공사에서는 장시간 후광 발광 안료 분야의 오랜 전문 지식을 바탕으로 광범위한 배합 공식 연구, 소재 호환성 시험 및 현장 시공 검증을 수행하였다. 이를 통해 고성능 장시간 후광 발광 안료를 기초 폴리머, 접착제, 가소제, 항산화제를 포함하는 열가소성 고분자 시스템과 성공적으로 융합시켰다. 이 결과, JT-HMG-50 광발광 열가소성 소재, 즉 장시간 후광 발광 열가소성을 정식 출시하게 되었다.

JT-HMG-50을 통해 우리는 교통 인프라, 도시 조경 공사, 산업용 안전 경고 용도에 적용 가능한 무전원 자발광 솔루션을 개발하였다. 개발 과정에서 핵심 기술적 난제는 무기 장시간 후광 발광 분말 그리고 열가소성 폴리머 시스템이다. 적절한 호환성이 부족하면 발광 안료가 폴리머 매질 내에서 응집되어 발광 성능을 약화시키고, 동시에 열가소성 소재의 물리적 특성에도 부정적인 영향을 미친다.

당사 연구개발 팀은 각 성분의 비율을 반복적으로 조정하고, 안료 분산 기술을 최적화하며, 광발광 안료 가 열가소성 매트릭스 전반에 균일하게 분포되도록 노력하였다. 그 결과 JT-HMG-50은 기존 열가소성 도로 표시 재료의 장점과 검증된 열공법 시공 절차를 그대로 유지하면서도, 내구성 있는 후광 발광 성능을 충분히 발휘할 수 있게 되었으며, 기상 저항성과 기계적 강도를 희생하지 않았다.

D65 표준 광원, 조도 1000 럭스의 자극광, 20분간의 자극, 주변 온도 25°C인 표준 실험실 조건에서 JT-HMG-50은 충전 후 초기 발광도가 최대 2600 밀리칸델라/제곱미터에 달한다. 60분 후 발광도는 350 밀리칸델라/제곱미터, 120분 후는 170 밀리칸델라/제곱미터, 180분 후는 105 밀리칸델라/제곱미터이며, 총 잔광 지속 시간은 50시간을 넘는다.

주간에 자연광 또는 흰색 빛을 흡수한 후 JT-HMG-50은 완전한 어둠 속에서도 자율적으로 발광할 수 있다. 이 제품은 케이블, 전원 공급 장치, 전자 부품이 전혀 필요 없으며, ‘낮에는 빛을 흡수하고 밤에는 빛을 방출한다’는 단순한 작동 원리를 따른다. 이러한 특성 덕분에 전력 설치가 어려운 장소나 지속적인 유지보수 비용이 높은 장소에서 특히 유용하다.

JT-HMG-50은 야외 공사 응용 분야에 뛰어난 환경 적응성을 제공합니다. 작동 온도 범위는 -30°C에서 70°C까지입니다. 완성된 층은 물, 기름, 일반적인 화학 용매에 대한 신뢰할 수 있는 저항성과 함께 자외선 노출, 습도, 산화에 대한 강력한 내후성을 갖추고 있습니다. 이러한 특성은 장기간 야외 노출 시에도 안정적인 성능을 보장해 줍니다.

이 재료의 밀도는 2.5 g/cm³이다. 광원 성능과 프로젝트 비용 조절 사이에서 실용적인 균형을 확보하기 위해, 시공 두께는 2.2 mm에서 3.0 mm를 권장하며, 전면 도포 시 재료 소비량은 약 4–5 kg/m²이다. JT-HMG-50은 아스팔트 포장, 콘크리트 포장, 고무 표면, 수지 결합 석재 포장, 천연 석재 포장 등 다양한 기재와도 뛰어난 접착 호환성을 보인다. 이는 해당 재료의 실제 응용 분야를 상당히 확장한다.

시공 기술 측면에서 JT-HMG-50은 도로 공학 팀이 이미 익숙한 성숙한 열가소성 도장 공정을 계승하므로 특수한 신규 장비를 필요로 하지 않는다. 권장 가열 온도는 계절에 따라 달라지며, 겨울 시공 시에는 150°C–160°C, 여름 시공 시에는 135°C–145°C를 권장한다. 선형 도장 적용 시에는 통합 열가소성 도로 표시 기계를 사용할 수 있다. 조경 프로젝트의 경우, 내고온성 맞춤 스텐실을 활용해 장식적인 발광 패턴을 제작할 수 있다.

시공 전에 지면을 철저히 청소하여 먼지, 기름때, 풀려 있는 자갈 등을 제거해야 한다. 표면의 돌출부는 평탄하게 연마해야 하며, 젖은 상태나 동결된 지면에서는 시공을 엄격히 금지한다. 발광 밝기를 최대화하기 위해, 발광 열가소성 수지를 도포하기 전에 1~1.5mm 두께의 흰색 열가소성 하도를 적용할 것을 강력히 권장한다. 도포 후 해당 구역은 통행을 차단하고 보호 조치를 취해야 한다. 고분자 재료는 최적의 물리적 성능을 확보하기 위해 24시간의 냉각 시간이 필요하다. 초기 경화 단계에서 표면이 끈적거리는 현상은 정상적인 것으로, 재료의 경화 과정이 완료됨에 따라 서서히 사라진다.

JT-HMG-50은 다양한 적용 시나리오를 포괄한다. 교통 안전 분야에서는 도로 가장자리 선, 차선 분리선, 횡단보도, 자전거 도로 경계선, 보행로, 달리기 트랙, 강가 및 절벽 옆 경고선 등에 사용할 수 있다. 시정 및 조경 분야에서는 JT-HMG-50을 활용해 발광하는 농촌 도로 포장재, 공원 산책로 장식, 별하늘 스타일의 보도블록, 예술적인 바닥 패턴 등을 구현할 수 있다. 산업 환경에서는 작업장 내 장비 경고선 및 주차 구역 경계 표시에 사용 가능하다. 직선 형태의 마킹 라인을 넘어서, 맞춤형 스텐실을 통해 공원, 광장, 중정 등 다양한 공공 공간에 장식용 도형, 안전 기호, 문화적 패턴을 다양하게 제작할 수 있다. 이를 통해 하나의 소재 솔루션으로 안전 경고 기능과 조경적·미적 가치를 동시에 실현할 수 있다.

제품 공급을 위해 JT-HMG-50은 5kg 투명 PE 내부 백에 포장되어 20kg 흰색 플라스틱 드럼에 담겨 공급되며, 공사 현장에서의 보관 및 운반을 편리하게 해줍니다. 원재료 공급뿐 아니라 고객에게 원스톱 지원 자원도 함께 제공합니다. 여기에는 흰색 하층 열가소성 재료, 통합형 열가소성 마킹 기계, 용융 도구, 그리고 고온 저항성 맞춤 컷 패턴 스텐실이 포함됩니다. 또한 현장 작업자가 시공 절차를 표준화하고 부적절한 가열 또는 표면 처리로 인한 품질 리스크를 줄일 수 있도록 TDS 자료 시트 및 상세 시공 설명서와 같은 전문 기술 문서도 제공합니다.

앞으로 당사는 장시간 발광 기능성 소재의 연구개발에 지속적으로 투자할 예정입니다. 또한 다양한 기후 및 공사 조건에 맞춰 제형 시스템을 한층 더 최적화함과 동시에, 교통, 도시 인프라, 문화 관광, 산업 안전 분야를 위한 맞춤형 광발광 제품을 추가로 개발해 나갈 계획입니다. 당사의 핵심 광발광 소재 기술을 실제 공학적 요구사항과 융합하여, 전 세계 파트너사들에게 보다 안전하고 친환경적이며 에너지 효율이 높은 자발광 솔루션을 제공하는 데 힘쓰겠습니다.